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简要说明书
产品名称: 5003聚丙烯阻燃母粒
简 介:高效阻燃母粒 5003 阻燃聚丙烯母粒是一种以磷、氮、溴为主要阻燃元素的环保型聚丙
烯母粒,其一方面依靠凝固相和气相双重阻燃发挥协同效应提高了阻燃效率,另一方面通过催化机制加速体系熔融滴落而起到阻燃作用。PP 与 5003 按 9:1 的比例混合,阻燃级别可以达到 UL94 V-2(1.5mm 和 3.0mm),且阻燃效果达到接近 UL94 V-0 的水平。5003已经通过美国 UL 认证,并满足 RoHS、SVHC、PFOS&PFOA、17P、PAHs 等法规对产品的要求。使用 5003 的产品
还具有阻燃制品密度小、发烟量低、对模具腐蚀小的特点。
主要用途:电子电器产品,建筑行业产品等等。
性能指标:
性 |
能 |
测试方法 |
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单位 |
5003RM9ST |
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密度 |
ASTM D 792 |
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g/cm3 |
1.35 |
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熔融指数(230℃/2.16kg) |
ASTM D 1238 |
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g/10min |
5 |
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阻燃性能 |
UL 94 |
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1.5mm |
V-2 |
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(PP 与 5003 按 9:1 的比例混合) |
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3.0mm |
V-2 |
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加工工艺: |
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工艺参数 |
典型值 |
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范围 |
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料筒温度 Barrel Zone Temperature |
190℃ |
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170~220℃ |
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预干燥 Pre-Dry Requirements |
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90℃,2h |
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包装/储存:25kg/包;按一般化学品运输,储存于干燥阴凉处,避免阳光直晒。
备注:本资料所提供的物性技术指标、数据仅供参考,不能作为检验及提供保证用。用户对所购买我公司的产品亦
有责任进行实验,以验证是否适合所拟定的工艺、用途、性能和标准。因对我公司产品的应用和加工均非我公司所
能控制,所以期间事由一概由用户本身负责。
附:加工注意事项及常见问题的解决方案
1、 加工后的制件阻燃下降或者不阻燃了
碳酸钙的影响。5003阻燃聚丙烯母粒对碳酸钙敏感,使用时不能混入碳酸钙;
某些色粉或色种的影响。5003阻燃聚丙烯母粒对某些色粉或色种敏感,若需要做成有色塑胶件,建议先评估色粉或色种对阻燃是否存在影响,或与本公司联系,由本公司直接
生产彩色料或提供专用色母粒;
其他树脂的影响。5003阻燃聚丙烯母粒对某些树脂敏感,这些树脂的混入,可能会使其阻燃效果出现明显下降,典型的这类树脂有:PE,某些增韧剂;
其他体系阻燃PP的影响。5003阻燃聚丙烯母粒可能对其他体系阻燃PP敏感,尤其是无卤V0阻燃PP,注意不要与此类阻燃PP混合使用;
脱模剂的影响。由于脱模剂大部分是硅系列的小分子物质,其对5003阻燃聚丙烯母粒的阻燃效率有一定的负面影响,所以加工时应适当的减少脱模剂的量或者不使用脱模剂;
回用料的影响。5003阻燃聚丙烯母粒对应破碎料与新料混合使用,一般对阻燃并无明显负面影响,但需要注意在破碎过程中勿混入其他杂质,以免对阻燃产生负面影响。
2、 加工后的制件出现偏脆的现象
加工参数设置不当导致材料过度分解。在温度过高、剪切过强、停留时间过长的情况下,阻燃聚丙烯中的阻燃剂成分会加速PP的分解,从而引起材料的脆化。因此加工过程中应尽
可能地采用较低的温度(最高温度段勿超过230℃);注塑背压设置不能过大(避免剪切过强);注塑熔胶量不能过多、循环时间不能过长、中途长时间停机要清机(避免停留时间过长);
注塑中排气不良导致熔接痕或气泡,引起制件局部强度下降。相应地,应当通过注塑工艺的调整,或模具排气的改善来消除此种不良现象;
回用料的影响。注意控制回用料的添加比例不能过高(需提前评估并确认回料的添加比例),另外,对于出现过度分解的胶料(如温度过高,或中途长时间在炮筒中停留后射出的胶料)
不宜破碎回收使用。
3、 加工后的制件表面出现黑点、暗点、或者烧焦现象
物料转换的影响。当加工机台转换为新的塑料牌号进行时,很可能把残留在机台螺杆中的物料及分解物带出,尤其是当新的塑料牌号粘度较高时更易出现这种情况。此时一般需要
用低熔指PP原料清机,以确保机筒类的残留物料及分解物清洗干净。
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PE 阻燃母粒
本产品为反应型纳米级阻燃母粒,加工流动性好,有极好的热稳定性和光稳定性,因其细度达到纳米级,很好的解决了传统阻燃剂因添加量大而造成的密度高、添加成本高、制品各项物理性能严重恶化、与树脂相容性差、易析出起霜、发白的缺点,尤其适用于PE薄膜、拉丝、圣诞树。
本产品完全符合欧盟环保标准(RoHS),不含多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)。
○产品性能指标:
项 目 |
外 观 |
挥发物 |
热分解温度 |
丙酮不溶物 |
纯 度 |
指标(优级品) |
白色或淡黄色颗粒 |
≤0.3 % |
≥260 ℃ |
≤0.03 % |
80 % |
○应用说明:基本阻燃推荐配方
PE树脂(% wt) |
Hex-9推荐添加量(% wt) |
阻 燃 等 级 |
(薄膜、拉丝、注塑) 94—91 |
10-12, 12-15 |
UL94 V—0 |
○产品突出优点:
● 采用本阻燃母粒生产的产品绝无析出起霜、发白的现象。
● 添加量少,添加成本低,可与PE直接混合后加工成品,减少加工环节和费用。
● 完全符合欧盟环保标准(RoHS),无粉尘污染。
● 热稳定性高,适合较高加工温度场合(≥200℃) 。
● 终的阻燃产品密度≤1.0;而其他溴类阻燃PE密度约为1.3左右。
● 机械性能好(与树脂相容性好),各方面性能几乎与纯树脂保持一致。
○使用建议:
●添加3—5%的马来酸酐接枝PE相容剂,可提高阻燃性能和其他力学性能。
●不同PE的熔指不同,阻燃母粒的添加比例也稍有不同,超过添加比例时添加量越大反而阻燃效果越差,熔指越高越好,建议采用熔指在8以上的PE料。
●适当添加5—15%的滑石粉或滑石粉母粒可大幅度降低成本,并起到增强作用,但会对阻燃效果有所影响,阻燃母粒的添加比例要适当调整。
●如果是使用再生料,阻燃母粒的添加比例也要适当调整。
○包装、储运:每包25公斤,有内衬的纸塑复合膜袋装,按非危险品储运。