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二、逆流式冷却机性能特点
1)逆流式冷却机采用了旋转匀料机构和摆动式翻板排料机构，起到均匀平铺物料和均匀排卸物料的作用
2)冷却利用逆流式冷却原理，冷却风与颗粒料逆向运动，物料由下而上逐渐冷却，对生产高质量的颗粒饲料，延长颗粒存储时间，提高经济效益起到了决定性的作用。
3) 该机产量大，稳定冷却效果显著、能耗低、噪声低且自动化程度高、维护简便。
三、逆流式冷却机主要结构与工作原理
1、主要结构逆流式冷却机主要由喂料器、旋转匀料机构、冷却箱体、上下料位器、观察窗、机架、集料斗、液压系统、摆式卸料机构等零部件组成。 1) ；旋转匀料机构 ；物料从进料口进入，经旋转的淌板及其间隙处，落入冷却箱体的四周及中央，在匀料杆匀料板的作用下，使物料均匀平铺在冷却箱内。 ；2） ；摆式排料机构 ；它主要由框架、装有上下排料板的转轴、连杆、摆杆、限位开关、液压系统等组成。
2、逆流式冷却机工作原理 高温高湿度的颗粒饲料从冷却口进入冷却器后，物料在撒料机构的作用下均匀地平铺在平行排列的多重翻板上，当堆积及达到一定的高度，物料接触仓壁上的上料位器时，料仓上的料位器发生信号，使得液压油缸推动曲柄连杆机构作往复动作，翻板绕各自轴旋转，物料便从各翻板间的缝隙落下，进入卸料斗，均匀卸料；当翻板转到一定角度时，触动接近开关，液压系统停止，落料继续，时间继电器工作。当料层低于下料位时（经过一定的设置时间），液压系统工作，将翻板回复原位，物料不再下落，而进料继续进行，若物料重新堆积到料位器高度时，料位器再发生信号，继续上面的卸料过程。 ；转轴的一端装有两个位置可调的接近开关，其作用是用来控制摆杆机构的摆动角度，以改变其排料流量。间隙停机时，排料机构始终处于不排料的位置。当生产结束后，要排空料仓内所有物料时，可调远两个接近开关的距离，并延长时间继电器设定时间，使落料时间加长。在上述整个过程中，冷却风机始终是开着的。 ；随着排料机构卸料，颗粒料逐步缓慢下行，而冷却风自下而上，由冷变热，这样在工作过程中，上部热的物料遇到的是热风，下部冷的遇到的是冷风，颗粒料在下行过程中经过均匀和充分的冷却，变得坚硬而结实，进一步减少了水份。
四、机器的安装
1.逆流式冷却机一般应在坚固的水平基础上安装，并用地脚螺栓紧固，如车间地平结实平整，可不另做基础，可直接用膨胀螺栓或其它方法将其固定在地面上。2.在楼面上布置本机，应将地脚螺栓焊接在楼层的钢筋上，或将螺栓穿过楼层，用压板夹紧本机地脚。 ； 3.逆流式冷却机安装时应注意以下事项 1) 本机开箱后应仔细检查冷却机在运输过程中有无变形或损坏，紧固件有无松动或脱落。 2) 用水平仪将卸料机构调到水平位置，将支撑脚下面填实。
五、逆流式冷却机的调整
1、匀料装置的调整 ；该装置已经安装冷却箱体内，由减速机通过联轴节带动齿轮旋转。减速器上部输出轴与两块倾斜淌板相联接，淌板之间的距离可调节，下部输出轴与匀料杆相联接，匀料杆上装有匀料板。 ； 2、卸料量的调节 ；调远两个接近开关的距离，可增大翻板的旋转角度，从而增大卸料流量及卸料速度；反之，调近两个接近开关的距离，可减小翻板的旋转角度，从而减小卸料流量及卸料速度。生产时可根据具体情况，调节流量调节机构，以达到最佳的使用效果。当需要排空料仓内所有物料时，可调远两个接近开关的距离，并延长时间继电器设定时间，使落料时间加长。翻板的工作程序见
六、逆流式冷却机使用、操作和注意事项
1.在正式投料前，先将空车运转，观察机器内部各部件是否正常 2.使用前应检查机器内部有无杂物，清理干净。
七、逆流式冷却机维护和保养
1.喂料器轴承应定期加油脂润滑。2. 减速器定期加油润滑，每半年一次。 3. 机器各轴承处定期加油润滑。4. 停车后，料仓内不应留有物料。 5. 液压系统不应有渗漏，并参阅液压系统说明书。
八、运输和储存
1. 吊装运输中应注意机器的重心位置，也可把机器固定在平板上，在平板底下放置管子，是机器作平面移动。 2.逆流式冷却机长期存放时，应置于通风、干燥、阴凉处，并应有防潮设施，未涂油漆的外露表面应涂防锈油。
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