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气动陶瓷刀型闸阀由气动装置及浆液闸阀组成，阀门主要由左、右阀骨、U型密封圈、闸板等组成，新研制的U型封圈，可以保证阀门的良好密封性。阀门启闭靠气源来推动气缸活塞来完成，通过配用电磁阀、接近开关等附件可以完成开、关两位置的动作控制和信号输出，也可以完成连续动作的自动控制。
采用对夹式连接，具有体积小，重量轻、流阻小，安装维修方便等优点。广泛适用于煤炭、煤粉、泥浆、污水等介质管路上作调节和截流使用。特别适合于造纸行业在管道上作调节和节流使用。
2. 工作原理：
气动陶瓷刀形闸阀是借助压缩空气驱动的阀门。气动刀型闸阀简单说就是用气动执行器控制阀门，从而实现阀门的开和关的一种阀门。其可分为上下两部分，上半部分为气动执行器，下半部分为阀门。
3、气动阀门可选附件：
1）单控或双控电磁阀，有防爆型和普通型（有24V、200V等电压供选择）。
2）接近开关。
3）气源处理三联件（减压阀、过滤器、油雾器）。
4）电\气动阀门定位器（调节型用）
气动陶瓷刀型闸阀气电控制功能说明
1）气动陶瓷刀闸阀采用双电控三位五通电磁阀控制气动刀型闸阀气缸，采用三位开关，可控制闸阀在上限位、下限位及任意位置停留。
2）气动陶瓷刀闸阀在上限位、下限位置停留时，上限位及下限位置的限位开关，发出一组常开或常闭的独立信号触点。可作为状态指示用。
3）气动陶瓷刀闸阀在上限位下限位置停留时，上限位及下限位置的限位开关，自动切断电磁阀相应控制线圈的电源。这样闸阀在上限位 及下限位置长期停留时，电磁阀的电控线圈不通电，可避免电磁线圈发热提高电磁阀使用寿命，大大地提高了可靠性。
4）气动陶瓷刀闸阀在上限位及下限位置长期停留时；气源被切断不耗气，但锁定阀门气缸的气压仍保持在气缸中，能保证可靠停位。
5）在气缸开关过程中，切断控制电源，则气缸进出气也同时被切断，锁定阀门气缸的气压仍保持在气缸中，如气缸活塞、电磁阀及接头无泄漏，则气动刀闸阀可在任意位置长期停留。
8、可能发生的故障、原因及消除方法：
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可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除方法 |
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填料处渗漏 |
1、填料阀盖未压紧 2、填料因使用过久或保存 不妥而失效 |
1、均匀地拧紧螺母，将填料压紧 2、更换填料 |
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密封面间渗漏 |
1、密封面有污杂物附着 2、密封面损坏 3、密封胶圈损坏 |
1、将污杂物清除干净 2、重新加工修整或更换 3、更换密封胶圈 |
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阀门与管道连接处渗漏 |
1、连接螺栓紧固不均匀 2、法兰密封胶垫损坏或错位 |
1、均匀拧紧 2、重新修整或更换密封胶垫 |
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操作力增大或闸板不能启闭 |
1、填料压得太紧 2、阀杆、闸板无油，摩擦力加大 3、阀杆、闸板弯曲 4、操作不当引起管道介质沉积 |
1、适当旋松填料压板上的螺母 2、阀杆、闸板定期涂抹润滑油脂 3、矫正阀杆、闸板或更换 4、清理沉积物和杂质 |
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正常4-5公斤压力难开难关时，先松开填料上方阀盖螺丝，在将气压提至7-8公斤，一边升降阀门，一边用橡胶布头或类似工具轻轻叩打阀门。 |
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内衬陶瓷块破损 |
1、管道内介质有硬物 2、安装或拆卸时磕碰 |
1、清理干净阀门内腔后更换破损的陶瓷块 |
9、保管、保养、安装和使用
1）、阀门应存放在干燥、通风的室内，阀门通道两端应堵塞密封。防止硬物撞击陶瓷块，使陶瓷块破损。
2）、长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
3）、安装前应安装前应仔细阅读使用说明书，认真核对型号、规格以及其他标志是否与使用要求相符。
4）、安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污物，应使用清洁布擦拭干净。
5）、安装时应采用扳手将连接法兰的螺母对称交错地拧紧，并应避免螺母扭曲或过紧。
6）、阀门在使用时每星期应在转动部位加注润滑油（脂）。
7）、阀门安装在介质管道上应在24-36小时内至少开关一次，防止介质沉淀导致阀板摩擦力增大开关受阻。
8）、阀门投入使用后，应定期检查如下内容：★闸板密封面与阀座、密封圈面、陶瓷块的磨损程度★阀杆与阀杆螺母磨损情况★填料是否过时失效，如有损坏应及时更换，一般在使用后半年可以坚固填料压盖, 以确保上密封。★应定期在系统卸压后清洗腔去除污物，对各转动部位加注润滑油（脂）。★停产检修时，应检查阀门开关是否正常。
9）按气动刀型闸阀气电接线图，接好线。注意控制电源的电压为直流24V。
10）采用三位乒乓开关控制闸阀的开、关和停，或采用双触点控制闸阀的开和关。