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陶瓷刀型闸阀料口全流通无阻挡物有吹堵装置，耐磨性能强，密封性能好，启动负荷小卡灰及结灰现象少。采用高档坚韧结构陶瓷密封，机械强度高耐磨性能好使用寿命长。结构紧凑可任意角度安装。工程陶瓷刀闸阀阀门密封部件和易损过流部件采用工程陶瓷材料制作；能承受高速流体中颗粒介质的磨损、冲蚀，阀门使用寿命长；性价比较普通阀门提高10倍阀座采用保护唇技术：阀座陶瓷密封环内径处具有保护唇结构，可有效防止阀门在即将关闭时硬物从内径处剪裂陶瓷密封环。专门针对固液两相流工况介质管道设计，设计有以抗节流冲刷为目的的结构形式，以满足该类介质管道的关断或关断+节流的双重使用功能。采用超短结构长度，节省材料，减轻管路系统整体重量；占用有效空间小，能有效支持管道的强度，减少管道振动，适合在不同排布管道上任意角度安装。陶瓷刀闸阀具备电动、手动、电液动、手液动多种驱动方式，对于电动、电液动驱动阀门可以有效实现远程控制及开度指示，阀门若节流或调节使用开度远程调整误差可控制在1.0mm之内，运行时自锁性能良好。
2.产品优点：
1.密封面采用高档增韧结构陶瓷，有极高的耐磨损、耐腐蚀性能。
2.刀闸阀是由狭窄的阀体和滑动闸板构成。
3.闸板有锋利的刀口，能够将流体介质中的固体颗粒排开或切割。
4.闸板表面抛光处理加强了闸板穿透力，有效保护了填料和阀座的使用寿命。
5.阀体底部配置了闸板压紧装置，能够安全地将闸板支撑压紧在阀座上，确保关闭紧密有效。
6. 产品广泛用于煤灰、炉渣、水泥浆、电力、化工、钢铁、采矿等行业。
可能发生的故障、原因及消除方法：
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可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除方法 |
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填料渗漏 |
1、填料压盖未压紧 2、填料因使用过久或保存 不妥而失效 |
1、均匀地拧紧螺母，将填料压紧 2、更换填料 |
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密封面间渗漏 |
1、密封面有污杂物附着 2、密封面损坏 3、密封胶圈损坏 |
1、将污杂物清除干净 2、重新加工修整或更换 3、更换密封胶圈 |
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阀门与管道连接处渗漏 |
1、连接螺栓紧固不均匀 2、法兰密封胶垫损坏或错位 |
1、均匀拧紧 2、重新修整或更换密封胶垫 |
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操作力增大或闸板不能启闭 |
1、填料压得太紧 2、阀杆、闸板无油，摩擦力加大 3、阀杆、闸板弯曲 4、操作不当引起管道介质沉积 |
1、适当旋松填料压板上的螺母 2、阀杆、闸板定期涂抹润滑油脂 3、矫正阀杆、闸板或更换 4、清理沉积物和杂质 |
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陶瓷块破损 |
1、管道内介质有硬物 2、安装或拆卸时磕碰 |
1、更换陶瓷块 |
2. 保管、保养、安装和使用
1）、阀门应存放在干燥、通风的室内，阀门通道两端应堵塞。防止硬物撞击陶瓷块，使陶瓷块破损。
2）、长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
3）、安装前应安装前应仔细阅读使用说明书，认真核对型号、规格以及其他标志是否与使用要求相符。
4）、安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污物，应使用清洁布擦拭干净。
5）、接线时，电缆芯线置于两个垫圈之间，可靠连接，保证接触良好和电气间隙要求。
6）、通过接线罩体密封圈的电缆在压紧螺母拧紧后，应保证电缆和密封圈之间无间隙。
7）、内、外接地均应可靠。
8）、搬运时应小心轻放，保持干燥，防止接触腐蚀性物质，以免损坏电气组件和机械零件。
9）、安装时应采用扳手将连接法兰的螺母对称交错地拧紧，并应避免螺母扭曲或过紧。
10）、阀门在使用时每星期应在转动部位加注润滑油（脂）。
11）、阀门安装在介质管道上应在24-36小时内至少开关一次，防止介质沉淀导致阀板摩擦力增大开关受阻。
12）、阀门投入使用后，应定期检查如下内容：★闸板密封面与阀座、密封圈面、陶瓷块的磨损程度★阀杆与阀杆螺母磨损情况★填料是否过时失效，如有损坏应及时更换，一般在使用后半年可以坚固填料压盖, 以确保上密封。★应定期在系统卸压后清洗腔去除污物，对各转动部位加注润滑油（脂）。★停产检修时，应检查阀门开关是否正常。