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1. 产品介绍：
产品特点
1、机、电、液、仪一体化，实现现场控制，集中监控或自动控制。
2、无级调力，运行平稳，冲击力小，运用于较高压力场合。
3、节能，液压传动效率高达80%。
4、阀门整体结构紧凑，体积小，无需液压泵站。
5、可控制任意阀位并可锁定。
可能发生的故障、原因及消除方法：
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可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除方法 |
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填料渗漏 |
1、填料压盖未压紧 2、填料因使用过久或保存 不妥而失效 |
1、均匀地拧紧螺母，将填料压紧 2、更换填料 |
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密封面间渗漏 |
1、密封面有污杂物附着 2、密封面损坏 3、密封胶圈损坏 |
1、将污杂物清除干净 2、重新加工修整或更换 3、更换密封胶圈 |
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阀门与管道连接处渗漏 |
1、连接螺栓紧固不均匀 2、法兰密封胶垫损坏或错位 |
1、均匀拧紧 2、重新修整或更换密封胶垫 |
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操作力增大或闸板不能启闭 |
1、填料压得太紧 2、阀杆、闸板无油，摩擦力加大 3、阀杆、闸板弯曲 4、操作不当引起管道介质沉积 |
1、适当旋松填料压板上的螺母 2、阀杆、闸板定期涂抹润滑油脂 3、矫正阀杆、闸板或更换 4、清理沉积物和杂质 |
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陶瓷块破损 |
1、管道内介质有硬物 2、安装或拆卸时磕碰 |
1、更换陶瓷块 |
7.保管、保养、安装和使用
1）、阀门应存放在干燥、通风的室内，阀门通道两端应堵塞。防止硬物撞击陶瓷块，使陶瓷块破损。
2）、长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
3）、安装前应安装前应仔细阅读使用说明书，认真核对型号、规格以及其他标志是否与使用要求相符。
4）、安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污物，应使用清洁布擦拭干净。
5）、接线时，电缆芯线置于两个垫圈之间，可靠连接，保证接触良好和电气间隙要求。
6）、通过接线罩体密封圈的电缆在压紧螺母拧紧后，应保证电缆和密封圈之间无间隙。
7）、内、外接地均应可靠。
8）、搬运时应小心轻放，保持干燥，防止接触腐蚀性物质，以免损坏电气组件和机械零件。
9）、安装时应采用扳手将连接法兰的螺母对称交错地拧紧，并应避免螺母扭曲或过紧。
10）、阀门在使用时每星期应在转动部位加注润滑油（脂）。
11）、阀门安装在介质管道上应在24-36小时内至少开关一次，防止介质沉淀导致阀板摩擦力增大开关受阻。
12）、阀门投入使用后，应定期检查如下内容：★闸板密封面与阀座、密封圈面、陶瓷块的磨损程度★阀杆与阀杆螺母磨损情况★填料是否过时失效，如有损坏应及时更换，一般在使用后半年可以坚固填料压盖, 以确保上密封。★应定期在系统卸压后清洗腔去除污物，对各转动部位加注润滑油（脂）。★停产检修时，应检查阀门开关是否正常。
